根据燃煤发电过程和阶段,脱硫技术分为: 燃烧前脱硫技术、燃烧中脱硫技术和燃烧后烟气脱硫技术。
　　1　燃烧前脱硫
　　燃烧前脱硫就是在煤炭燃烧发电之前通过各种方法降低煤炭中的含硫量，降低煤炭硫含量的主要方法有物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化等。其中化学法、煤的气化和液化技术由于成本高，在燃煤发电中基本不使用，物理洗选煤法经济，应用，但只能脱无机硫。电煤在燃烧发电前通过洗选环节，不仅能降低煤炭中的无机硫;还能降低煤炭灰分，减轻煤炭运输量，减轻锅炉的沾污和磨损，减少发电中产生的灰渣量，回收部分硫资源;提高电煤的热值，尤其是低热值发电厂，通过煤炭洗选弥补热值不高的缺点，提高发电量。
　　2燃烧中脱硫
　　燃烧中脱硫技术又称炉内脱硫，即向炉内加入固硫剂如CaCO3等，使煤中硫分转化成硫酸盐，随炉渣排除。
　　目前，燃煤发电使用多的是流化床燃烧固硫技术。随着，中国火力发电厂循环液化床锅炉的使用，炉内脱硫效率得到了很大的提高。流化床燃烧固硫技术是把煤粉和固硫剂加入燃烧室内的床层中, 从炉底鼓风使床层悬浮进行燃烧，提高燃烧效率,让煤与脱硫剂在床层内充分混合, 脱硫剂多次循环, 烟气与脱硫剂充分接触, 提高脱硫率。常用的石灰石固硫剂，其脱硫效率可达到70%～90%。此外，流化床固硫技术还分为常压循环流化床、增压循环流化床燃烧等技术。
　　3燃烧后脱硫
　　燃烧后脱硫又称尾部烟气脱硫，是在烟道处加装脱硫设备对烟气进行脱硫的方法。是有效的脱硫法。烟气脱硫可分为湿法和干法(包括半干法)2种。其中典型的脱硫技术：石灰石/石膏法、喷雾干燥法、 电子束法、氨法等。下面简单介绍下火电厂常用的脱硫技术。