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在使用时影响炉内脱硫的原因

       在锅炉高气固滑移速度,小颗粒在一个较长的停留时间,接触炉,再加上较高的炉膛温度,因此,燃烧效率高,但低钙硫可以脱硫效率高的情况下实现。同时,对中小型风通过,实现分级送风,能有效控制NOx的形成。
       特性,颗粒大小,加热炉燃料燃烧和热吸收能力是决定一个炉膛大小的主要因素;燃料燃烧空气量,流化速度,主要影响因素之间的磨粒磨损和炉内压力分布在炉膛截面决定。根据上述因素,蓄热式烧嘴在3.6米/ S6M s范围内的速度,选择一个合适的流化风速,确定炉面,满足锅炉燃烧和传热的要求。 
       根据燃料颗粒度的要求,流化速度的炉膛高度,炉内传热的浓度分布,并确定之间的关系等诸多因素的影响。强调高的炉膛高度会降低炉或炉内颗粒浓度的上室是必要的,影响炉或炉内传热的影响上腔,在这种情况下,一个炉或炉腔上部必须多布置一些受热面,为了弥补热转移的不足。除了上述因素,根据锅炉参数的不同要求,对受热面布置电路必须考虑足够的蒸发器和过热器和再热器受热面,和受热面要求的运作模式也必须同时考虑。

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