大型水泥厂在生产过程中，需要将窑尾锅炉高温回灰运送至水泥接受仓放料、打料，以往该厂选择用罐车进行运输。由于高温回灰温度达到140℃，在罐车运输和接受仓放料、打料的过程中，存在诸多隐患。
         为了管理水平，规范生产，该厂决定对这一环节进行改造。
         改造的主要目的是消掉散罐车在转运窑尾锅炉高温（140℃）回灰至水泥接受仓放料、打料过程中存在的安全隐患。该厂经多方观察，选择浓相气力输送系统方案，用来取代以往的罐车运输。浓相气力输送系统不仅可以减少运输成本，还能消掉运输中因高温等不确定因素存在的风险。
         设备安装完成后，水泥厂余热发电车间会同相关人员进行了精心调试，系统输送产量达到11t/h，各项技术指标全达到合同要求。
         整套气力输送系统于2019年4月16日试运行，至今已稳定运行了半年多。该气力输送系统在管道内封闭式输送，无扬尘点、漏灰点，系统只要人工一键启动，中控画面可实时显示设备输送状态，输送量。
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