循环流化床炉内脱硫可以根据SO2的排放值调节给料机改变给料量，随时调整SO2的排放浓度以达标排放。
       在锅炉本体与煤仓间增加一石灰石粉仓，将石灰石粉用给料机直接送到炉前给煤机或其后的煤管道内，石灰石粉与煤混合后同时进入锅炉炉膛燃烧、脱硫。
       1、可以根据SO2的排放值调节石灰石粉给料机改变给料量，时时控制SO2的排放浓度；
       2、相比炉内喷钙脱硫系统有如下好效果：
       1. 脱硫效果好，吸收剂耗量小，脱硫成本降低；
       2. 脱硫系统大大简化，投资低；
       3. 解决运行中突然加粉引起的管路堵塞问题；
       4. 运行电耗低,脱硫成本低一半。
       石灰石粉易得价低，脱硫采用的石灰石粉是石子厂的废弃下脚料，，一般粒径<5mm,其中<1mm能占50%，有些能达到80%，CaCO3含量在80%以上，价格在13元/吨以下，采用普通卡车运输，运费低廉，到厂每吨不超过50元。相比生石灰粉采用密封罐车运输，每吨不低于350元；相比石灰石粉采用密封罐车运输，每吨不低于150元。炉内脱硫按钙硫比1：2计算脱除一吨二氧化硫需要纯石灰石粉3.125吨，需要80%石灰石粉3.9吨，脱硫吸收剂费用195元。而现在通用的炉内喷钙脱一吨二氧化硫的吸收剂费用507元。
       炉后脱硫按钙硫比1：1.05计算脱除一吨二氧化硫需要纯生石灰粉0.919吨，需要80%生灰石粉1.149吨，脱硫吸收剂费用402元。