LCMD低压长袋脉冲除尘器能够充分满足客户对大风量、性质特殊烟尘净化产品的要求。LCMD低压长袋脉冲除尘器经过长时间恶劣工作条件下的严格测试，达到满意的技术经济指标。

基本结构：
       ★本体：支架、箱体、灰斗、雨棚等；
       ★过滤系统：滤袋、笼骨等；
       ★清灰系统：压缩空气系统、喷吹管、脉冲脉吹阀等；
       ★烟气系统：进风烟道、排风烟道、（旁通烟道）、一次导流板、二次导流板、风门、出口风门等。
       ★控制系统：温度、压力及差压变送器，破袋检测器，PLC控制系统。

工作原理：
       合尘气体进入除尘器的烟道后，通过一次导流板进入各个滤室。一次导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室间的气流分布均匀，同时也可减少气流方向改变产生的阻力损失。然后，在二次导流板的作用下，速度较高的含尘气流减小速度并均匀地分布各个滤室内部，再在引风机的负压作用下以缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面，而气体在得到净化后外排。随着堆积在滤袋表面粉尘厚度的增加，除尘器的阻力逐渐上升，等阻力上升到一设定值，脉冲喷吹阀自动打开，压缩空气从喷吹管径喷嘴喷出，并诱导数倍于喷吹气量的经净化后的烟气进入滤袋内侧。滤袋在这个空气波的作用下，发生急剧的膨胀变形。由于滤袋变形要受到本身几何尺寸的限制，在滤袋变形达到大值时，滤袋运动膨胀运动突然停止并发生一个大的反向加速度。堆积在滤袋表面的粉饼层在反向加速度及反向穿透气流的作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗。落入灰斗的灰再经输灰系统外排。

性能特点：
       ★ 除尘效率高
       除尘器的结构设计、技术参数确定及滤料选型技术使得设备有高的除尘效率，即使在干发脱硫后除尘器入口浓度达到1500g/Nm3以上的特别恶劣的工况条件，都可以保证出口粉尘浓度小于50g/Nm3，也可满足小于30g/Nm3及以下为严格的排放要求。
       ★ 阻力损失小
       除尘器采用侧进风方式，气流分布均匀且有预除尘效果，可有效消除粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力。
       ★ 设备专业、可靠性好
       脉冲喷吹阀采用膜片，其结构简单，性能可靠，响应速度快，耗气量小，清灰有效。
       ★ 在线维修不影响主机设备的运行
       每台除尘器分为若干个独立的滤室，当需要在线检修时，可将任意一滤室的风门关闭，锅炉可在满负荷条件下，方便的进行维修。
       ★ 内置式旁通风道不占场地（根据工况及工艺需要定）
       除尘器的旁通烟道设计在设备内部，不用另占场地。结构紧凑，日常运行管理方便。旁通阀门零泄漏。旁通烟道无积灰。当设备烟气温度偏低时温过高超过滤料耐温时，旁路阀门自动打开，除尘器进风阀门关闭，烟气由旁路管道经过确保滤袋不会低温结露糊袋或高温烧袋。