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仪用气自动排水系统
气动控制装置在电厂中大量使用，压缩空气是否干燥会影响气动控制系统的安全稳定运行。因压缩空气带水而导致机组故障甚至停机时有发生。压缩空气虽经干燥处理，但仍带有一定的水分，而这部分水分在不同季节时随时间而积累呈复杂不确定关系。这些水分积累的结果是；一方面影响用气设备的安全正常工作，并加速其损坏；另一方面严重腐蚀储气罐、压缩机等设备，造成恶性循环。
压缩空气带水是个电厂普遍存在的问题，目前一般采用手动疏水阀人工排放或利用机械式疏水阀进行疏水，这两种疏水方式存在以下缺点：
（1）由于供/用汽点多面广，对疏水阀进行人工巡检及手动排水耗时费力，且现场难以判断是否疏水干净；
（2）机械式疏水阀偏差大、可靠性差；
（3）机械式疏水阀结构复杂易出现故障并难以修理；
（4）不具备在线监视功能，无法在集控室内实现在线监视，无法与计算机通讯。
主要性能特点：
GSA-lII型仪用气自动排水系统，经数年在电厂使用与发展，已进入第三代可编程智能型产品。该控制产品体积小巧、稳定可靠、可实现在线安装。该系统能有效解决仪用压缩空气系统中发生的气动执行机构或控制单元被水汽污染的难题，主要特点如下：
（1）GSA-III型产品部分采用SIEMENS S7系列PLC，通过上位机和监控程序完成控制组态工作。
（2）GSA-III型产品可根据运行工况、环境的变化，人工或自动修改控制参数，以达到高的排水效率。如根据季节变化，自动修改排水时间控制参数。具有良好的人机工作界面、电磁阀动作累计并永不丢失数据。具有现场中断测试功能、软中断测试功能，软件设计预留局部网络功能。
（3）GSA-III型产品特别加强了安全可靠性设计，能够在恶劣工况环境下可靠运行。防护等级IP65。软件设计具有在线自诊断（包括失电报警）；控制箱内设置输出试验按钮，方便现场快速检查GSAIII控制站及电磁阀是否正常工作。软件控制采用模糊控制（Fuzzy Control）策略：一方面控制出水率；另一方面控制各点排水时间顺序，确保排水对气源系统压力的扰动小，从而保障气动执行机构和/或控制单元的安全稳定可靠。
（4）GSA-III型产品根据用途的不同、主要是控制排水点数量的大小，其产品分为单回路、双回路、四回路型。
（5）GSA-III型产品允许通过RS-485总线进行网络连接，可连接多达31台GSA-III控制器，每台GSA-III均构成网络上的一个控制站，方便了用户设备管理。
（6）上位监控程序能够在WINDOWS95/98/NT/XP/2000平台下运行。网络物理特性：RS-488；网络协议为专用网络PPI通信协议（该协议可以与任何通讯协议公开的其他设备、控制器通讯）。
主要技术指标：
压缩空气带水是个电厂普遍存在的问题，目前一般采用手动疏水阀人工排放或利用机械式疏水阀进行疏水，这两种疏水方式存在以下缺点：
（1）由于供/用汽点多面广，对疏水阀进行人工巡检及手动排水耗时费力，且现场难以判断是否疏水干净；
（2）机械式疏水阀偏差大、可靠性差；
（3）机械式疏水阀结构复杂易出现故障并难以修理；
（4）不具备在线监视功能，无法在集控室内实现在线监视，无法与计算机通讯。
主要性能特点：
GSA-lII型仪用气自动排水系统，经数年在电厂使用与发展，已进入第三代可编程智能型产品。该控制产品体积小巧、稳定可靠、可实现在线安装。该系统能有效解决仪用压缩空气系统中发生的气动执行机构或控制单元被水汽污染的难题，主要特点如下：
（1）GSA-III型产品部分采用SIEMENS S7系列PLC，通过上位机和监控程序完成控制组态工作。
（2）GSA-III型产品可根据运行工况、环境的变化，人工或自动修改控制参数，以达到高的排水效率。如根据季节变化，自动修改排水时间控制参数。具有良好的人机工作界面、电磁阀动作累计并永不丢失数据。具有现场中断测试功能、软中断测试功能，软件设计预留局部网络功能。
（3）GSA-III型产品特别加强了安全可靠性设计，能够在恶劣工况环境下可靠运行。防护等级IP65。软件设计具有在线自诊断（包括失电报警）；控制箱内设置输出试验按钮，方便现场快速检查GSAIII控制站及电磁阀是否正常工作。软件控制采用模糊控制（Fuzzy Control）策略：一方面控制出水率；另一方面控制各点排水时间顺序，确保排水对气源系统压力的扰动小，从而保障气动执行机构和/或控制单元的安全稳定可靠。
（4）GSA-III型产品根据用途的不同、主要是控制排水点数量的大小，其产品分为单回路、双回路、四回路型。
（5）GSA-III型产品允许通过RS-485总线进行网络连接，可连接多达31台GSA-III控制器，每台GSA-III均构成网络上的一个控制站，方便了用户设备管理。
（6）上位监控程序能够在WINDOWS95/98/NT/XP/2000平台下运行。网络物理特性：RS-488；网络协议为专用网络PPI通信协议（该协议可以与任何通讯协议公开的其他设备、控制器通讯）。
主要技术指标：
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1、控制单元 电源：220 vac+15% 48.5~50Hz I/O模块：所有开关量I/O模件有隔离装置，对现场接线和对其他I/O模件之间提供1500v以上的有效隔离值。 通讯协议：RS485 停电记忆：保存的程序和数据永久保持≥ 使用温度：-20-50℃ 湿度：5-95%RH 防护等级：IP65 |
2、净化单元 工作介质：压缩空气 使用温度：-25-+80℃ 高进气压力：1.0MPa 水分离效率：≥85% 过滤精度：5μm |
电厂气源净化点（125MW-350MW）典型选择一览表：
600MW机组热控选点表：
| 注： |
1、压缩空气净化装置进出口接管一律用由Φ32*2.5。 2、各用气点接管一律用由Φ14*1。 3、所有设备装置选用GSA-111-2-DN25。 4、净化模式一般采用A模式，也可以按设计图采用其他模式。 |
GSA-I l l型A净化模式单元图：
GSA-I l l电气安装单元接线图：
| A模式成套设备清单 | A模式下安装材料清单 |
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成套设备选型举例：GSA-I I l-2-DN20 1. GSA-I I l型智能动态净化控制仪：1台 2. 气水分离器QSL：2个（DN20） 3. 不锈钢球阀J：2个（PNl.6MPa DN15） 4. 拦污过滤器ZPSA：2个（ZPSA60目双层，速折型） 5. 电磁阀：2个（SMC VX21 220VAC D 电开式） 6. 适配接头一批 |
1. 外螺纹截止阀4个（J23W-64P DN20） 2. 紫铜管6米（÷8+1） 3. 电缆120米（KFPIF-260/4X1.5） 4. 无缝不锈钢管10米（+25*2.5 1Cr18Ni9Ti） |
说明：以上清单以DN20为例，当DN20取不同值时，应将“安装材料清单”下的1、4中的规格进衍相应调整。
概述：
气动控制装置在电厂中大量使用，压缩空气是否干燥会影响气动控制系统的安全稳定运行。因压缩空气带水而导致机组故障甚至停机时有发生。压缩空气虽经干燥处理，但仍带有一定的水分，而这部分水分在不同季节时随时间而积累呈复杂不确定关系。这些水分积累的结果是：一方面影响用气设备的安全正常工作，并加速其损坏；另一方面严重腐蚀储气罐、压缩机等设备，造成恶性循环。
压缩空气带水是个电厂普遍存在的问题，目前一般采用手动疏水阀人工排放或利用机械式疏水阀进行疏水，这两种疏水方式存在以下缺点：
（1）由于供/用汽点多面广，对疏水阀进行人工巡检及手动排水耗时费力，且现场难以判断是否疏水干净；
（2）机械式疏水阀偏差大、可靠性差；
（3）机械式疏水阀结构复杂易出现故障并难以修理；
概述：
气动控制装置在电厂中大量使用，压缩空气是否干燥会影响气动控制系统的安全稳定运行。因压缩空气带水而导致机组故障甚至停机时有发生。压缩空气虽经干燥处理，但仍带有一定的水分，而这部分水分在不同季节时随时间而积累呈复杂不确定关系。这些水分积累的结果是：一方面影响用气设备的安全正常工作，并加速其损坏；另一方面严重腐蚀储气罐、压缩机等设备，造成恶性循环。
压缩空气带水是个电厂普遍存在的问题，目前一般采用手动疏水阀人工排放或利用机械式疏水阀进行疏水，这两种疏水方式存在以下缺点：
（1）由于供/用汽点多面广，对疏水阀进行人工巡检及手动排水耗时费力，且现场难以判断是否疏水干净；
（2）机械式疏水阀偏差大、可靠性差；
（3）机械式疏水阀结构复杂易出现故障并难以修理；
主要性能特点：
（1）GSA-Ⅲ型产品根据用途的不同、主要是控制排水点数量的大小，其产品分为单回路、双回路、四回路型。
主要技术指标：
工作介质：压缩空气
使用温度：-25～+80℃
高进气压力：1.0MPa
水分离效率：≥85%
过滤精度：5μm
造型指导：
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